泊頭華正機械生產(chǎn)的鑄鐵研磨盤采用電爐樹脂砂鑄造工藝,材質(zhì)密度好,無氣孔砂眼等瑕疵。經(jīng)過熱處理工藝后使盤面材質(zhì)均勻、硬度一至...
泊頭華正機械生產(chǎn)的鑄鐵研磨盤采用電爐樹脂砂鑄造工藝,材質(zhì)密度好,無氣孔砂眼等瑕疵。經(jīng)過熱處理工藝后使盤面材質(zhì)均勻、硬度一至,(以實際報告為主)且不易變形。精加工后研磨工件時配合匹配的研磨膏劑保護研磨加工的精度不易對工件造成劃傷。
1.研磨盤的主要用途:鑄鐵盤廣泛適用于各種研磨設(shè)備。可廣泛配合單面研磨機和雙面研磨機進行各種細致研磨加工。適用于對陶瓷,晶元、金屬,光學(xué)玻璃,石英晶體等材料的粗磨。尤其適應(yīng)于硬度較高的工件,可對石英晶體、硅、鍺片、藍寶石、陶瓷片、光學(xué)玻璃片、手機玻璃、鐘表玻璃等金屬、非金屬片進行研磨及拋光加工。
2. 研磨盤的規(guī)格尺寸:32B 22B 20B 18B 16S 16B ,13S.13B,9S、9B,6S、6B,4S、4B等。熱門尺寸型號有:
直徑:380mm、460mm、510mm、610mm、760mm、910mm、930 mm、1053 mm、1075 mm、1220 mm、1350 mm、1400 mm、1500mm、1800mm、2000mm、2100mm、2200mm、2500mm.
內(nèi)孔徑:20mm——500mm
厚度:25mm、30mm、40mm,50mm、60mm、80mm、100mm-200mm均可定制
3.研磨盤面的槽形:
同心槽、螺旋槽、井字槽、放射線槽,v形槽均可加工。槽的形狀、寬度、尺度和間距等要根據(jù)研磨工件的材料質(zhì)量、形狀及研磨面的加工精度而選擇,可非標(biāo)定制。槽距、槽寬、槽深與研磨機的轉(zhuǎn)速比相結(jié)合,可效果優(yōu)良提高研磨質(zhì)量,提高研磨加工的效率。
盤面開槽的目的是:
(1)槽內(nèi)可存儲多余研磨膏劑,防止磨料堆積降低研磨效率以及損傷工件表面。
(2)同時也是研磨過程中給工件供給研磨膏劑;
(3)邊緣槽同時是及時排屑的通道,降低工件表面出劃痕的風(fēng)險。
4、鑄鐵盤的加工,為了滿足研磨加工對于精度的較要求,我廠專門設(shè)計一對一量具來控制研磨盤的平行度、平面度,以滿足研磨工件的需要,降低修盤時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5、鑄鐵研磨盤的生產(chǎn)工藝中,我廠設(shè)計了技術(shù)的熱處理工藝。實際效果為主鑄件的分子結(jié)構(gòu),從而使研磨盤穩(wěn)定性好,在使用過程中不變形,達到使用生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高研
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